Juhtiv ülemaailmne pakkimisseadmete ettevõte MAF RODA ütleb, et tänu Austraalias saadaolevale tehnoloogiale on tööstus nüüdsest võimeline analüüsima iga puuvilja põhjalikumalt kui kunagi varem.
MAF Oceania müügidirektor Phil Alexander ütles APALi veebipõhisel koristusjärgsel seminaril kõneledes, et kasvataja, pakkija ja seadmete tootja töötavad kõik selle nimel, et saavutada sama eesmärk, arendades tulevikus "targa pakimaja".
„Aluseks on kaks elementi; ühtlase kvaliteetse toote toodang ja pakkimise efektiivsus minimaalse tööjõuga,“ ütles ta. „Need on eesmärgid, mis ajavad välja äri, mida meil on kahes suunas. Üks on nägemise ja andurite arendamine ning teine pakkimisautomaatika ja robootika.
MAF RODA on ülemaailmne ettevõte, millel on 16 tütarettevõtet 11 riigis ja selle Victoria ajastu tehas on toodetud aastast 1976. Hr Alexanderi sõnul on uusim tehnoloogia pakkumine Globalscan 7.
"Sellel on standardina RGB ja kolm infrapunaspektri pilti, " ütles ta. "Saame lisada ka UV-spektri kujutise teatud rakenduste jaoks, nagu tsitruselised või mangod. See saavutatakse nüüd läbi ühe kaameras oleva objektiivi – varem oleks meil selle tulemuse saavutamiseks olnud 4-5 kaamerat. Nüüd saame seda teha ühe objektiiviga kaameraga. Igal rajal on meil kolm kaamerat, mis analüüsivad iga viljatükki ja tänu täiustatud kaameratele, üha kasvavale arvutivõimsusele, meie algoritmide paremale matemaatikale ja masinate kasvule suudame viljas analüüsida palju rohkem kui 10 aastat tagasi. õppimine."
MAF RODA nägemissüsteemide täiendamiseks selgitab hr Alexander, et nüüd on mõned infrapunaplatvormid, mida kasutatakse siseseireks.
“Meil on selles ruumis kaks andurit; üks on ülevaade kuivainest ja puuviljade magususest, teine on IDD sisemine defekt, ”ütles hr Alexander. „Oleme neid paigaldanud kaksteist erinevat tüüpi teehöövlitele. Oleme saanud moderniseerida kõike, mis Austraalias varem eksisteeris, et võimaldada kõigil juurdepääs nendele sisemiste defektide mõõtmistele. Sellest on saanud peaaegu tarneahela tööstusstandard.
Ta lisas, et sensoritega on käimas huvitav töö, eelkõige meditsiinisektori info edastamine puuviljauuringutesse. MAF Oceania müügidirektor ütleb, et pehmeid röntgenikiirgusid saab kasutada puuviljade saastumise tuvastamiseks.
"Kuid kui me kasutame röntgenikiirgust mitme anduriga, saame luua puuviljast 3D-pildi, mida saab kasutada sisemiste defektide tuvastamiseks," ütles Alexander. “Samamoodi magnetresonants või MRI; MRI abil saadakse puuviljadest hämmastavat teavet. Negatiivne külg on hetkel see, et see on tõesti kallis ja väga aeglane. Iisraelis on mõned rühmad, kes jätkavad seda tööd ja püüavad laiendada seda puuviljade sorteerimise tegelikku maailma. Näen, et see rakendus muutub osaks bioohutuskontrolli protsessist, kus puuviljaaluseid saab vaadata kaasaskantava MRI-skaneerimisega.
Hr Alexander ütleb, et andmete kogumisel on veel üks kasvupiirkond, sest pakkimiskuur on ainus koht, kus saab iga puuvilja kontrollida. Seetõttu võib nende andmete analüüs hõlmata viljapuuaia teavet, pajamaja, kvaliteedikontrolli ja jälgitavust.
"See võib anda teile väga täpset teavet teie agronoomia ja koristusjärgsete töötluste kohta," ütles ta. "Kogu protsessi jooksul saab koguda plahvatuslikult andmeid. Lisaks on sellised asjad nagu temperatuur, mis on üsna põhiprobleem ja hea jaheda keti säilitamine, meile kõigile üsna hästi teada, kuid seda ignoreeritakse. Arvan, et säilivusaja kaitsmiseks on olemas mõned uued tooted, mis on pühendatud toodangu ajaloo ja analüüsi salvestamisele. Lisaks näen, et arenevad tarkvaratooted, mis võtavad kõik pakendikuuris saadaolevad andmed ja analüüsivad neid reaalse statistikaga, mis annab vastuseid kasvatajatele ja pakkijatele.
Lisaks anduritele ja andmete kogumisele on MAF töötanud ka robootika- ja automaatikavaldkonnas, mitmete tehnoloogiasüsteemidega, mis aitavad toodangut reaalselt pakkida.
"Põhiküsimus, mida mulle iga päev esitatakse, on see, kuidas saaksin kasvataja pakkimiskulusid vähendada," ütles hr Alexander. "See võrdub suures osas tööjõu eemaldamisega protsessist. See on tänavu COVID-19 pandeemia ja tööjõupuuduse tõttu üha olulisem. Mõned meie edumeelsed mõtlejad selles valdkonnas olid tõenäoliselt enne 2000. aastaid, isegi 1980. aastatel, võttes kasutusele eelseadistatud seadmed. Sealt edasi oleme kasvanud üheksa eelmõõdus MAF-süsteemini Austraalias ja 135-ni kogu maailmas. Mõned väikekasvatajatelt, kuni tohutute 120,000 XNUMX prügikastiga ettevõteteni. Nüüd, kui oleme oma tooted eelsuuruse järgi sorteeritud ja teame, mis meil on ja milliseid koguseid saame hakata otsima rohkem robootika kasutuselevõttu.
Hr Alexander ütleb, et MAF RODA-l on kahte tüüpi pakkimisroboteid, liinipakk ja kiirpakk, mis suunavad puuviljad enne kastidesse asetamist alustele.
"Meil on maailmas 62 erinevas konfiguratsioonis sellist pakirobotit," ütles ta. "Nii, oleme nüüd punktis, kus saame pakkida väga vähe inimesi kuuris. Kui see on meil kastis olemas, on ka kaubaaluste automaatika. Kuid teine asi, mis on muutumas meie jaoks väljakutseks, on keskkonnasõbralike pakendite kasutamine. MAF on osalenud säästva pakendi väljatöötamises, eelkõige kartongist kinnispakendite keskkonnas kasutatavate masinate väljatöötamises. See on osa seadmetest, mis hakkavad läbi saama ja seda võetakse kasutusele ka Austraalias.
Lisateavet
MAF Okeaania
Telefon: + 61 3 5367 3155
maf@maf-oceania.com
www.maf-roda.com/en